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東莞美俊噴砂器材專業(yè)生產(chǎn):全功能型濕式水噴砂機(jī)

高壓水噴砂機(jī)-美?、裥蜋C(jī)

Ⅰ型機(jī):虹吸負(fù)壓水噴砂機(jī),負(fù)壓水噴砂房,不銹鋼水噴砂系列

Ⅱ型機(jī):高壓水噴砂機(jī),高壓水噴砂機(jī)房, 除銹除漆除氧化層系列清理系列

Ⅲ型機(jī):高壓水射流噴砂,鋼卷鋼板高速清理水噴砂機(jī),除銹除漆除氧化層清理系列

高壓水噴砂機(jī),高壓水噴砂機(jī)房

Ⅰ型高壓水噴砂機(jī):

干式壓送式噴砂機(jī)+環(huán)保除塵水霧噴砂槍

特點(diǎn):罐子里是干砂,砂管里是干砂,只有到槍以后才和水霧混合,不影響沙粒磨料的裝機(jī)速度,效率高. 缺點(diǎn)是噴出去的沙子是濕潤的,

回收后要烘干才能裝罐使用,所以本機(jī)適合戶外使用一次性低成本磨料(例如:河沙,石英砂,銅礦砂)噴砂.

東莞美俊噴砂器材的壓送式移動噴砂機(jī),采用卸壓式氣動控制模式,此機(jī)的特點(diǎn):

1) 一個人可以操作一臺機(jī),可獨(dú)立控制開機(jī),關(guān)機(jī),節(jié)省人力;

2) 氣動控制,聯(lián)動排氣,泄壓,使得噴砂罐停機(jī)氣壓為0,開機(jī)運(yùn)作過程壓力不超過6公斤,這樣遠(yuǎn)離噴砂罐的設(shè)計(jì)壓力,從而改變了增壓的安

全隱患,同時又能保證高壓噴砂機(jī)的噴砂效果,是安全型的壓送式高壓噴砂機(jī);

3) 采用停機(jī)瞬間排氣的技術(shù),這樣可以保證罐內(nèi)殘存的氣壓把磨料繼續(xù)壓入砂管內(nèi)造成再次開機(jī)堵砂,同時,由于手控開關(guān)的應(yīng)用, 由操作者

在手中控制,使得開機(jī)和噴砂同時進(jìn)行, 有效控制砂管內(nèi)高壓空氣和磨料的混合比例,減少脈沖現(xiàn)象,使得噴砂很順暢.

由于以上的技術(shù)特性,使得美俊噴砂器材的壓送式噴砂機(jī)特別適合工程類的長時間噴砂加工,加長管道噴砂(50米/80米/100米),由于一個

人可以在操作一臺機(jī)器,隨時開機(jī)關(guān)機(jī)由自己控制,既節(jié)省人力,有可以達(dá)到獨(dú)立控制的方便性和安全性,是噴砂工程施工的首選噴砂器械.

東莞美俊高壓水噴砂機(jī)Ⅰ型機(jī)噴砂系統(tǒng):是一種以壓力式移動噴砂機(jī)作為主工作系統(tǒng),霧化的水作為輔助降塵的移動結(jié)合體噴砂處理方式,是目前開放式水噴砂,

環(huán)保無塵噴砂的節(jié)省成本和有效的一種方式.

廣泛應(yīng)用于玻璃，大理石等石材的噴砂及立體雕刻作業(yè),船舶制造噴砂,橋梁、鐵路、集裝箱、石油化工設(shè)施等鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理, 除銹

防腐處理,具有無塵環(huán)保,不污染空氣的優(yōu)點(diǎn),可在任意場合施工,而不需要考慮灰塵給周邊環(huán)境造成的污染和干擾,是目前越來越流行的戶外噴砂施工模式.

壓送式高壓水噴砂系統(tǒng)實(shí)際上由兩部分組成:

1)噴砂主力系統(tǒng): 采用標(biāo)準(zhǔn)的干式壓力式移動噴砂機(jī)系統(tǒng).

2)除塵系統(tǒng):  采用輕微壓力源的自來水供水系統(tǒng),經(jīng)水霧噴砂槍處理后和高速噴出的磨料混合射出,達(dá)到去除灰塵的目的.

一:噴砂系統(tǒng)

壓送式高壓水噴砂系統(tǒng):

主噴砂系統(tǒng)為壓力式的移動噴砂機(jī),是一種熱噴涂前處理機(jī)器，以壓縮空氣為動力，將清潔干燥磨料以高速噴到所需噴涂的工件表面，以達(dá)到表面清潔、

毛化要求,也可以進(jìn)行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理，效果十分顯著，清理級別達(dá)到SA2.5-3.0,其粗糙度達(dá)到工藝要求。 產(chǎn)品

具有用途廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡單、使用方便等特點(diǎn)，它是熱噴涂（焊）各種防腐層必備的機(jī)器。

噴砂主機(jī)為自排氣泄壓的壓力式移動噴砂機(jī)

泄壓式主要指標(biāo):安裝自動排氣閥,進(jìn)氣閥安裝在進(jìn)氣口前端,停機(jī)0氣壓,按下開關(guān),砂罐開始充氣,增壓,噴砂同步開始.

由于泄壓式是在開關(guān)按下后砂罐才開始充氣和增壓,在增壓的同時噴砂機(jī)已經(jīng)開始噴砂工作了,這時罐內(nèi)的氣壓永遠(yuǎn)不可能高于空壓機(jī)的供氣

壓力(8KG),而停機(jī)后又會迅速把罐內(nèi)壓力排泄掉,所以泄壓式的噴砂機(jī)具有安全可靠的特點(diǎn),完全不用為壓力值而擔(dān)心,是很可靠的壓送式噴砂

機(jī).同時又由于泄壓式噴砂機(jī)的開機(jī)即工作的特點(diǎn),這就要求提供壓縮空氣的空壓機(jī)要有較大的流量才能保證噴砂機(jī)的開機(jī)瞬時氣壓和后續(xù)的

流量要求,對空壓機(jī)要求較高.

 (特點(diǎn):每次作業(yè)噴砂機(jī)自動運(yùn)作,一人操作,簡單方便.每次作業(yè)完成,松開氣控開關(guān),砂缸自動排氣,安全可靠,同時泄壓可減少堵砂現(xiàn)象.)

 泄壓式壓力移動噴砂機(jī)氣動遙控系統(tǒng)由進(jìn)氣閥、自動排氣閥、控制氣管、手動控制開關(guān)及氣控調(diào)砂閥(手動砂閥)組件構(gòu)成。

工作過程說明:

工作時壓下手動控制開關(guān)的手柄，控制氣流經(jīng)一根氣管(紅色)(截止閥上A口沖出)到達(dá)手控開關(guān),經(jīng)另一氣管(藍(lán)色)排出至截止閥上進(jìn)氣口(B口), 

從而使截止閥內(nèi)的主管道進(jìn)氣閥門打開，打通進(jìn)入砂缸和缸側(cè)送氣管的氣源通道. 同時從B口進(jìn)來的氣源經(jīng)截止閥上排氣口(c口)沖出至排氣閥及

(或)調(diào)砂閥，調(diào)砂閥打開-排氣閥關(guān)閉，這時砂缸頂部蘑菇頭沖起,罐內(nèi)達(dá)到密封,缸內(nèi)壓力升高，噴砂作業(yè)開始。

    此機(jī)型的特點(diǎn)是每一次開關(guān)，空氣截止閥(進(jìn)氣閥),自動排氣閥,氣控調(diào)砂閥(手動砂閥則常開)這三個閥都必須啟動，噴砂缸的氣體都會增加和

排放，且每一次的開關(guān)都有一定的時間，因此要等噴砂缸的氣體全部排放完畢，操作工人才可放下噴槍。

 一、該機(jī)型系統(tǒng)參數(shù)：

1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)

1）主要技術(shù)參數(shù)

2本機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1．結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越,操作簡單,方便；

2．缸體的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn),安全可靠.

3．采用標(biāo)準(zhǔn)通用件,易更換,成本更底，特別是磨損件和固定件分離，中間加裝耐磨件，有效減少更換損耗成本；

4．可隨時改裝加裝瞬間控制功能,采用電動控制或氣動控制,滿足客戶不同的需求,可單獨(dú)一人操作.

5．外殼經(jīng)過加厚噴漆, 噴涂防銹涂料,美觀實(shí)用。.

3磨料顆粒要求:

噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥無泥土及其他雜質(zhì)；標(biāo)準(zhǔn)以棕剛玉粒度砂為好,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠以石英砂為好，粗河砂亦可；

同時，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大

小為：粗篩40～48孔(粒徑1.2mm）、細(xì)篩372～476孔（粒徑0.3mm)

砂罐加砂時應(yīng)在罐頂加蓋16#以上的篩網(wǎng)對砂粒進(jìn)行篩選,防止異物落入罐內(nèi),造成砂閥或噴嘴的堵塞.

4氣源要求:

功率對比:  35HP（使用8MM槍嘴）/50HP（使用10MM槍嘴）/75HP(使用12MM槍嘴)

壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；

油水分離器必須定期清理;

一般空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。

一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

砂罐壓力如果超過0.7MPA,請停止供氣,并排走罐內(nèi)氣體,檢查原因并處理好.

二、使用
1、準(zhǔn)備

除銹噴砂機(jī)使用前作業(yè)保護(hù)要求:

檢查-噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。

檢查-噴砂前噴砂機(jī)各種管道和控制閥門是否連接好,是否在合適的開關(guān)位置-調(diào)砂閥(8)及進(jìn)氣閥(4)必須保證在關(guān)閉的狀態(tài),排氣閥(17)為關(guān)閉狀態(tài).

檢查-噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況（當(dāng)孔口

直徑增大25%時宜更換噴嘴）。

按圖接通各連接路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。

檢查-氣動控制系統(tǒng)是否正常、手控開關(guān)是否正常。

檢查-排氣閥是否關(guān)閉。

1）用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接,且緊固無誤(使用專用接頭連接固定,加鐵線牽拉氣管),防止脫管.
2）將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定(龍抓對接后用螺絲鎖定卡孔),防止砂管在使用過程中脫落,產(chǎn)生意外危險.
3）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。(加砂以砂缸2/3內(nèi)為易)
4）起動空壓機(jī)，使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī).

5）穿戴好噴砂用防護(hù)用品。

2、鋼結(jié)構(gòu)除銹噴砂機(jī)的操作控制：

1）先把側(cè)面氣管球閥開關(guān)（4A）關(guān)閉, 同時關(guān)閉罐底調(diào)砂閥或球閥（8），噴砂工握住噴砂槍準(zhǔn)備工作。
2)打開空壓機(jī)氣源，打開進(jìn)氣球閥開關(guān)(4)，進(jìn)氣閥氣源接通，缸內(nèi)開始進(jìn)氣;

請觀察壓力表,正常壓力值在4-6MPA范圍,如果壓力表壓力過大,超過7MPA,請停止供氣,并排走罐內(nèi)氣體,檢查壓力值過大原因,

聯(lián)系供應(yīng)商(空壓機(jī)或噴砂機(jī))咨詢相關(guān)事宜;

3)通氣后高壓空氣入砂缸,缸內(nèi)加壓, 頂上傘形密封閥自動頂起將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動進(jìn)入準(zhǔn)備噴砂

狀態(tài)，這時噴砂工要緊握噴槍，隨時準(zhǔn)備噴砂。

4）打開側(cè)面氣管球閥開關(guān)（4A），噴槍有氣出來，再打開砂缸底下砂閥球閥（8），噴砂開始。

在噴砂作業(yè)時，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調(diào)節(jié)磨料閥（砂缸底下砂閥球閥8）上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小(水平方向?yàn)殛P(guān)閉,垂直方

向?yàn)槿蜷_),磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

5) 作業(yè)結(jié)束時，噴砂工仍需緊握噴槍，另一位協(xié)助噴砂工關(guān)閉機(jī)器。

   關(guān)閉進(jìn)氣球閥開關(guān)(4)---關(guān)閉砂缸底下砂閥球閥（8）----關(guān)閉側(cè)面氣管球閥開關(guān)（4A）

   這時噴砂槍慢慢自動停止噴砂工作，噴砂工需待砂管內(nèi)的余砂和氣排完后才能放下噴槍，保證安全。

   所有工序完成后,砂缸內(nèi)仍有高壓氣體，短時停頓可以繼續(xù)1）-4）步驟進(jìn)行噴砂。如果需要停機(jī)，則需手動打開砂缸頂部側(cè)面的排氣

球閥（17），把缸內(nèi)氣體排泄完成。

噴砂距離:噴砂時噴槍到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，

噴砂角度:噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～４５°為宜。

噴砂除銹后,進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表

面水分后再進(jìn)行噴砂施工。如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度，造成后續(xù)噴涂附著力低下。

噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)主氣源，停止給空壓機(jī)供氣,打開空壓機(jī)排氣閥, 排放空壓機(jī)內(nèi)殘余氣體.關(guān)閉電源,關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。

長時間不用噴砂機(jī)，需清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.

三、停機(jī)
   噴砂機(jī)需較長時間停機(jī)時，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉側(cè)氣閥(4a)和排氣閥(17)且磨料閥開啟到很大限度。
4、打開進(jìn)氣閥(4),讓噴砂機(jī)作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈,最后打開側(cè)氣閥(4a),把砂管內(nèi)磨料吹干凈.

   噴砂機(jī)夜間置于戶外時應(yīng)加蓋，以防止水進(jìn)入桶內(nèi)。

四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥(傘斗)
   打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。

裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進(jìn)料口密封圈
   用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進(jìn)氣閥(空氣截止閥)和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

五、故障排除
1、堵塞
1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣
關(guān)閉進(jìn)氣閥(4)，打開排氣閥(17)，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞,堵塞則需清理,即可繼續(xù)噴砂;

2）有空氣無磨料
如果噴嘴沒有堵塞,則可能在調(diào)砂閥處或罐底下沙口處堵塞,需要拆卸砂閥檢查,排出異物,重裝砂閥后繼續(xù)噴砂.

將磨料閥開啟到很大到限度，快速打開隨后馬上關(guān)閉主進(jìn)氣閥(4)，然后快速打開主進(jìn)氣閥(4),多次循環(huán),利用脈沖力沖擊堵塞物,若

此法不能奏效，則需拆卸檢查調(diào)砂閥是否堵塞,如不能解決問題則需打開檢修孔(15)清除桶內(nèi)雜物,清除磨料閥內(nèi)堵塞物。

2、噴砂不穩(wěn)定:磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正?，F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開隨后馬上關(guān)閉側(cè)氣閥(4a)或關(guān)小側(cè)氣閥(4a)即可

消除此故障,同時根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)小側(cè)氣閥(4a)的開關(guān),關(guān)小以減少氣流等,調(diào)到一定程度可消除不穩(wěn)定現(xiàn)象.

3、清除受潮的磨料
  保證磨料閥噴射前方無人或反彈物,在關(guān)閉磨料閥的前提下, 卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，打開磨料閥(8)及進(jìn)氣閥(4)，來回關(guān)閉

打開側(cè)進(jìn)氣閥(4a),受潮的磨料即可被清除干凈.

（注意：磨料的進(jìn)口速度很高，無關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的進(jìn)口）。

隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥(4)，打開排氣閥(17)，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上，打開進(jìn)氣閥(4)和側(cè)氣閥(4a)，噴砂軟管內(nèi)濕

磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥(17)，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。

4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1）清洗
2）更換排氣閥.

六:注意事項(xiàng)

1)  所使用的磨料必須是干燥和經(jīng)過篩選的,并且沒有雜質(zhì).

2)  磨料多只能加到罐體容積的五份之四,不能加滿.

3)  傘形自動封閉閥(蘑菇頭)上下動作不靈活時,請不要再導(dǎo)入磨料,應(yīng)該進(jìn)行修理或更換,(0型密封圈一般磨損即換,沒有磨損3-6個月也

應(yīng)該更換一次,防止老化不密封).

4)  磨料全部進(jìn)入罐體后,用吹塵槍或掃把清理蘑菇頭,只有砂粒全部進(jìn)入罐體后才能打開氣閥送氣, 防止砂粒磨損O型圈和蘑菇頭.

5)  在操作過程中因故障原因噴砂間斷,不能用錘子,扳手或其它重物硬物敲擊罐體或噴槍,應(yīng)采用其它相應(yīng)措施來處理和清理,應(yīng)該停止作

業(yè),卸掉罐體氣壓后再進(jìn)行處理.

6)  噴砂管在充壓,高壓狀態(tài)時,不能隨意移動,敲擊,插拔氣管和噴槍,否則會引發(fā)危險,造成事故.

7)  因?yàn)槟チ贤ㄟ^噴砂管到達(dá)噴嘴有一定的距離,因此需要一定的時間才能自噴嘴噴出,所以在調(diào)節(jié)砂閥的砂量大小時,調(diào)節(jié)手把的頻率要

慢一些,要邊觀察邊調(diào)整(調(diào)砂閥噴槍不能對準(zhǔn)人和物).

8)  說使用的壓縮空氣必須幾個難過過濾,濾掉水分和油霧的壓縮空氣,并且保證良好的壓力,壓力不能超過8KG/平方(0.7MPa).

9)  絕對不能使用砂粒直徑大于使用噴嘴口徑1/3的磨料.

10)噴砂作業(yè)是禁止把噴嘴對著人,旁邊也不能站人.

11)根據(jù)空壓機(jī)的流量合理選擇不同口徑的噴嘴,在噴嘴口徑磨損增大后(一般超過1.5MM)應(yīng)該進(jìn)行更換.

噴嘴口徑與空壓機(jī)流量關(guān)系

二: 除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)主要靠連接加壓水管的水霧噴砂槍來完成: